Электросепаратор сатурн 2 инструкция

Электросепаратор сатурн 2 инструкция

Технологическая задача:разделение молока на сливки и обезжиренное молоко.

Цель работы: Оценить технический уровень (состояние) сепаратора-сливкоотделителя и дать предложения по развитию его конструкции для повышения эффективности процесса просеивания.

Задачи работы:

1. Изучить устройство и принцип работы сепаратора-сливкоотделителя и регулируемого привода.

2. Рассмотреть особенности процесса разделения молока.

3. Определить теоретическую и экспериментальную производительности, а также мощности привода сепаратора-сливко-отделителя при различных скоростях вращения рабочего вала и обработать результаты испытаний.

4. Дать предложения по техническому обслуживанию сепаратора-сливкоотделителя.

5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки сепаратора-сливкоотделителя.

Оборудование, инструменты и инвентарь: испытательный стенд с сепаратором "Сатурн-2", ключ комбинированный, ключ для регулирования винта сливок, ерш для мытья посуды, два мерных стакана вместимостью 1 л, деревянная подставка, кастрюля, плита электрическая, спиртовой термометр, полотенце.

Продукты: молоко пастеризованное — 15,0 л; содовый раствор с массовой долей 0,5 % — 2 л.

Изучение устройства и принципа работы

Сепаратор-сливкоотделитель предназначен для разделения цельного молока на обезжиренное молоко и сливки регулируемой жирности.

Электросепаратор "Сатурн-2" состоит из электропривода, барабана, приемно-выводного устройства и корпуса. Корпус представляет собой пластмассовую отливку, внутри которой вертикально смонтирован электродвигатель на упругих резиновых опорах — верхней и нижней. В электросепараторе используется специальный однофазный коллекторный электродвигатель. Основание сепаратора имеет три резиновых амортизатора, винт для регулирования барабана по высоте и крепится к корпусу тремя винтами. Приемно-выводное устройство (посуда) служит для подачи молока в барабан, вывода сливок и обезжиренного молока.

Барабан сепаратора"Сатурн-2" (рис.2.7.1) состоит из основания 10, фиксатора тарелок 9, резинового уплотнительного кольца 8, тарелок 6 и 7, тарелки верхней 5, регулировочного динта 3, крышки барабана 4. гайки 1. Для установки барабана на вал электродвигателя основание снабжено втулкой 11 с поперечной перегородкой.

Разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко осуществляется в барабане работающего электросепаратора следующим образом. Молоко через краник приемника молока стекает в поплавковую камеру, из которой поступает в питающую трубку основания барабана 10 и далее — в фиксатор 9. Из фиксатора 9 молоко по вертикальным каналам пакета конических тарелок распределяется в межтарелочных зазорах, где под действием центробежных сил разделяется на две фракции -сливки и обезжиренное молоко. Сливки, как более легкая фракция, направляются к оси вращения барабана, поднимаются до верхней тарелки 5 и через отверстие регулировочного винта 3 выводятся в приемник сливок, а оттуда — в приемную емкость. Обезжиренное молоко, как тяжелая фракция, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии барабана. Под давлением поступающего молока оно поднимается в горловину барабана и через паз вытекает в приемник обезжиренного молока, а затем в приемную емкость.

Рис.2.7.1 Общий вид барабана сепаратора "Сатурн-2":

1 — гайка специальная; 2 — фиксатор; 3 — винт регулировочный; 4 -крышка барабана; 5 — тарелка верхняя; 6 — тарелка промежуточная; 7 -нижняя тарелка; 8 — кольцо уплотнительное; 9 — фиксатор; 10 – основание барабана; 11 — втулка с поперечной перегородкой.

На щите управления стенда для испытания электросепаратора установлены общий выключатель, секундомер, вольтметр, амперметр, лабораторный автотрансформатор для регулирования напряжения питания сепаратора, сигнальные лампочки, тахометр.

Техническая характеристика

Производительность — не менее 55 л/ч

Вместимость приемника молока — 5,5 л

Частота вращения барабана — до 12000 об/мин

Жирность обезжиренного молока — 0,05 %
Предел регулирования отношения сливок

к обезжиренному молоку — от 1:4 до 1:10

Температура сепарируемого молока — 40. 45 °С

Номинальная потребляемая мощность — 60 Вт

Номинальное переменное напряжение — 220 В

Габаритные размеры — 330х300х500 мм

Правила эксплуатации

Перед началом испытаний убедитесь, что стенд выключен из сети, рукоятка выключателя на щите управления находится в положении ВЫКЛЮЧЕНО.

Молочную посуду тщательно промойте горячим содовым раствором с массовой долей 0,5. 0,2 %, ополосните чистой водой и досуха протрите полотенцем.

Разберите барабан и промойте его детали в горячем содовом растворе, ополосните чистой горячей водой, просушите и соберите. При снятии крышки барабана и пакета тарелок следует легко ударять резьбовой частью основания барабана о деревянную подставку.

Сборку барабана производите в следующем порядке. Вложите в канавку основания 10 уплотнительное кольцо 8, наденьте на питающую трубку фиксатор 2 так, чтобы штифт основания барабана 10 вошел в отверстие в следующем порядке: первая тарелка — с выдавками, следующая — гладкая и т.д., причем последняя тарелка с выдавками, а затем верхнюю тарелку 5 и крышку барабана 4. При этом фиксатор 2 с регулировочным винтом 3 на верхней тарелке 5 должен войти в паз крышки барабана, а выступ в крышке барабана в паз основания барабана 10. Наверните на питающую трубку основания барабана 10 гайку специальную 1 и затяните ее усилием руки.

Разборку барабана производите в обратной последовательности.

В процессе эксплуатации электросепаратора запрещается работать без его закрепления в рабочем месте; производить снятие приемно-выводного устройства и разборку сепаратора без полного отключения от сети; устанавливать барабан на вал электродвигателя и приводить его во вращение с незатянутой до конца гайкой 1; тормозить барабан рукой или салфеткой; работать на сепараторе при задевании барабаном приемно-выводного устройства.

Читайте также:  Как переводится с английского на русский three

Методика выполнения работы

1. Убедитесь, что стенд и сепаратор отключены от сети.

2. Снимите приемно-выводное устройство, разберите барабан.

3. Измерьте геометрические параметры элементов барабана:

– малый r (м) и большой R (м) радиусы тарелки;

– количество тарелок Z ;

– угол подъема образующей тарелки , . °;

– расстояние от оси барабана до торца отверстия

регулировочного винта Rвт (м);

– наружный радиус цилиндрической части

Занесите результаты измерений в протокол наблюдений (табл.2.7.1).

Таблица 2.7.1 Протокол наблюдений

Большой радиус тарелки R,м Малый радиус тарелки r, м Количество тарелок Z, шт. Угол подъема образующей тарелки , Расстояние Rвт, м Наружный радиус барабана Rб, м

4. Соберите барабан.

5. Установите на верхнюю часть электропривода последовательно

– приемник обезжиренного молока,

6. Включите электродвигатель сепаратора и зафиксируйте величину напряжения Uх , (В), силу тока Iх , (А) при установившемся холостом режиме различных частотах вращения ротора в интервале 7000. 12000 об/мин.

7. Дождитесь момента полной остановки электродвигателя сепаратора и включите его.

8. Повторите измерения.

9. Нагрейте молоко до 40. 45 °С и измерьте его температуру спиртовым термометром.

10. Включите сепаратор и через 1. 2 мин после его запуска пропустите через него не менее 1,0 л воды с температурой 40. 50 °С.

11. Закройте краник и залейте 5,0 л подогретого молока в приемник.

12. Поставьте под рожки приемников продуктов мерные стаканы.

13. Выставьте регулятором частоту вращения барабана 8000 об/мин.

14. Откройте краник в молокоприемнике.

14. Зафиксируйте напряжение Uр , (В) и силу тока Ip (А) в установившийся период работы.

15. Измерьте секундомером время сепарирования 5,0 л молока и с помощью мерного стакана объемное количество полученных сливок и обезжиренного молока.

16. Повторите вышеприведенные измерения при различных частотах вращения барабана в интервале п = 8000. 12000 об/мин.

17. По окончании сепарирования пропустите 2,0 л обезжиренного молока для удаления сливок, оставшихся в барабане.

18. После прекращения сепарирования пластмассовую посуду и все детали барабана промойте в горячем содовом растворе, ополосните в чистой горячей воде, протрите досуха полотенцем и просушите.

Расчетная часть

Расчетная производительность сепаратора Мm (м 3 /с) при различной частоте вращения барабана определяется по формуле

, (2.7.1)

где n – частота вращения барабана, об/с; z – число тарелок; — угол наклона образующей тарелки, …°; R, r – большой и малый расчетные радиусы тарелки, м; d – диаметр жирового шарика, м; d = (3…5) × 10 -6 м; t – температура молока, °С.

Рассчитайте фактическую производительность сепаратора Mф (м 3 /с)

, (2.7.2)

Сравните расчетную и фактическую производительности сепаратора при различной частоте вращения и в случае несоответствия объясните причину.

Определите расчетную мощность, затрачиваемую на привод барабана Nб (Вт) в период установившегося режима

, (2.7.3)

где N1 – мощность, затрачиваемая на придание кинетической энергии выводимым фракциям молока, Вт; N2 – мощность, затрачиваемая на преодоление трения о воздух, Вт; N3— мощность, затрачиваемая на трение в приводном механизме и уплотнительной манжете, Вт (N3 =3 Вт); N4 – мощность, затрачиваемая на встроенные насос и напорный диск, Вт (N4 =0);

, (2.7.4)

где — экспериментальный коэффициент, ( = 1,1. 1,2);

— плотность молока, кг/м 3 ( = 1020 кг/м 3 ); — угловая скорость вращения барабана, рад/с; Rвт — расстояние от оси барабана до торца отверстия регулировочного винта, м;

, (2.7.5)

где — экспериментальный коэффициент ( = 0,15); — плотность воздуха ( = 1,3 кг/ 3 ); п – частота вращения барабана, об/с; rб – наружный радиус барабана, м.

Определите мощность на привод в период холостого установившегося режима Nх (Вт)

, (2.7.6)

При работе сепаратора в режиме сепарирования Np (Вт) мощность на привод определяется зависимостью

(2.7.7)

Фактическую мощность Nф (Вт) определите по формуле

, (2.7.8)

где U и I — напряжение и сила тока.

Сравните расчетную и фактическую мощности на привод сепаратора при холостом и рабочем ходе и в случае несоответствия объясните причину.

Графическая часть

Представьте в виде графиков зависимости теоретической Mm, и теоретической Mф производительности, а также мощностей Nх, Nр , Nф от скорости вращения барабана сепаратора п и получите аналитические зависимости Mm=f(n), Мф=f(n); Nх=f(n); Nр=f(n); Nф=f(n) .

Выполните чертеж сборочной единицы, входящей в состав сепаратора (барабан, поплавковая камера, приемно выводное устройство) и составьте спецификацию в соответствии с требованиями ЕСКД.

Проверь себя

1. Что такое сепарирование?

а) разделение неоднородных жидких сред;

б) соединение неоднородных жидких сред;

в) перемешивание жидких сред;

г) комбинированное воздействие на жидкие среды.

2. Объясните физический смысл фактора разделения?

а) во сколько раз центробежная меньше силы тяжести?

б) во сколько раз центробежная больше силы тяжести;

в) на сколько меньше центробежная сила;

Читайте также:  Как восстановить одноклассники если не помнишь логин

г) на сколько больше силы тяжести.

3. Какие факторы влияют на величину производительности сепаратора?

а) частота вращения барабана, число тарелок, радиус тарелок, угол наклона тарелок;

б) диаметр барабана, размер корпуса, число тарелок;

в) длина барабана, размер тарелок, угол наклона тарелок;

г) частота вращения барабана, размер барабана.

4. Какое влияние оказывает поплавковая камера на пропускную способность сепаратора-сливкоотделителя?

а) никакого; б) повышает; в) снижает.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Сепаратор-сливкоотделитель предназначен для разделения цельного молока на обезжиренное молоко и сливки регулируемой жирности.

Электросепаратор "Сатурн-2" состоит из электропривода, барабана, приемно-выводного устройства и корпуса. Корпус представляет собой пластмассовую отливку, внутри которой вертикально смонтирован электродвигатель на упругих резиновых опорах — верхней и нижней. В электросепараторе используется специальный однофазный коллекторный электродвигатель. Основание сепаратора имеет три резиновых амортизатора, винт для регулирования барабана по высоте и крепится к корпусу тремя винтами. Приемно-выводное устройство (посуда) служит для подачи молока в барабан, вывода сливок и обезжиренного молока.

Барабан сепаратора"Сатурн-2" (рис.1.18.1) состоит из основания 10, фиксатора тарелок 9, резинового уплотнительного кольца 8, тарелок 6 и 7, тарелки верхней 5, регулировочного динта 3, крышки барабана 4. гайки 1. Для установки барабана на вал электродвигателя основание снабжено втулкой 11 с поперечной перегородкой.

Разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко осуществляется в барабане работающего электросепаратора следующим образом. Молоко через краник приемника молока стекает в поплавковую камеру, из которой поступает в питающую трубку основания барабана 10 и далее — в фиксатор 9. Из фиксатора 9 молоко по вертикальным каналам пакета конических тарелок распределяется в межтарелочных зазорах, где под действием центробежных сил разделяется на две фракции -сливки и обезжиренное молоко. Сливки, как более легкая фракция, направляются к оси вращения барабана, поднимаются до верхней тарелки 5 и через отверстие регулировочного винта 3 выводятся в приемник сливок, а оттуда — в приемную емкость. Обезжиренное молоко, как тяжелая фракция, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии барабана. Под давлением поступающего молока оно поднимается в горловину барабана и через паз вытекает в приемник обезжиренного молока, а затем в приемную емкость.

Рис.1.18.1 Общий вид барабана сепаратора "Сатурн-2":

1 — гайка специальная; 2 — фиксатор; 3 — винт регулировочный; 4 -крышка барабана; 5 — тарелка верхняя; 6 — тарелка промежуточная; 7 -нижняя тарелка; 8 — кольцо уплотнительное; 9 — фиксатор; 10 – основание барабана; 11 — втулка с поперечной перегородкой.

На щите управления стенда для испытания электросепаратора установлены общий выключатель, секундомер, вольтметр, амперметр, лабораторный автотрансформатор для регулирования напряжения питания сепаратора, сигнальные лампочки, тахометр.

Агрегат индивидуального доения АИД-1 предназначен для машинного доения коров в личных подсобных хозяйствах. Агрегат рассчитан для работы в закрытом помещении с плюсовой температурой. Доить им можно только здоровых коров с нормально развитыми четвертями вымени.

Агрегат работает под действием разрежения, создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

В агрегат входят: вакуумные установка и насос, вакуум-регулятор, доильный аппарат.

Вакуумный насос состоит из корпуса с передней и задней прижимными крышками, ротора со шкивом, штуцера, сальника, подшипника и других деталей. Ротор приводится во вращение от электродвигателя.

Доильный аппарат включает подвесную часть, содержащую стаканы, коллектор, трубку, сосковую резину, шланги переменного вакуума и ведро. Ведро и аппарат— серийные, применяемые на отечественных доильных машинах ДАС-2-Б и АДМ-8. На крышке ведра смонтирован пульсатор. Доение должно происходить при частоте пульсации 80±5 мин -1 при вакууме 0,048 МПа (0,48 кгс/см 2 ).

Основные технические данные АИД-1: число доящихся коров 1; потребляемая мощность 600 Вт; габариты 2000X500X2000 мм; масса 48 кг.

Металлический подойник используют для сбора молока при доении коров. Он представляет собой ведро с носиком. Подойники выпускают круглые вместимостью 7, 9 и 12 л и овальные вместимостью 9 и 12 л.

Цедилка для процеживания молока выполнена в виде цельноштамповочного цилиндрически-конического корпуса с двумя ручками. В его дне сделаны отверстия Ø 2…3 мм.

Цедилки бывают № 26 (верхняя часть корпуса Ø 260 мм, высота 130 мм), № 32 (Ø 320 мм, высота 200 мм) и др.

Молокомер служит для измерения количества молока. Он состоит из металлического цилиндрического корпуса с линейкой, входящей в прорезь ручки. На левую сторону линейки нанесена шкала из десяти делений, каждое из которых соответствует 1 л. Эти деления разбиты еще на пять частей.

По мере наполнения корпуса поплавок с линейкой поднимаются. По шкале линейки, возвышающейся над ручкой, определяют количество молока.

Фляга для сбора, охлаждения и транспортирования молочных продуктов состоит из корпуса с двумя ручками, крышки и замка. На замке фляги выполнено отверстие для пломбирования. В канавке крышки размещено уплотнительное кольцо, изготовленное из пищевой резины. Для повышения жесткости фляга снабжена опорным обручем и кольцом. Фляги изготавливают из нержавеющей стали, алюминия или декопированной листовой стали вместимостью 26±0,5 л и 39±0,5 л.

Читайте также:  Монитор самсунг е1920 характеристики

Ушаты для хранения молока и сливок изготавливают из стали или алюминия. Цилиндрический с двумя ручками корпус ушата в поддонной части снабжен обручем шириной 30 мм и толщиной не менее 2 мм.

Сепаратор молока «Сатурн-2»

Сепаратор молока «Сатурн-2» содержит приемо-выводное устройство, барабан и электродвигатель.

Приемо-выводное устройство предназначено для подачи молока в барабан, вывода сливок и обрата и состоит из молокоприемника 2 с пробковым краном 3, отражателя 1, поплавковой камеры 5 с поплавком 4, приемника сливок 6 и приемника обрата 7.

Барабан 8 — основной рабочий орган сепаратора. Он состоит из основания 24 и центральной трубки, через которую поступает молоко. В нижней части трубки сделаны радиальные выходные отверстия для молока, а в верхней — резьба для зажимной гайки. По периферии основания выполнена канавка для резинового кольца. На трубку надевают тарелкодержатель, который служит для крепления пакета тарелок 25. На двух сторонах нижней тарелки располагаются шипики высотой 0,2 мм для разделения молока на тонкие слои. Это облегчает выделение жира. В каждой тарелке 25, кроме центрального отверстия для посадки на тарелкодержатель, выполнены по краям три круглых отверстия, образующие вертикальные каналы для потока молока и распределения его между тарелками.

Верхняя тарелка — разделительная. Относительно ее поток сливок располагается снизу, а обезжиренного молока— сверху. В узкой части тарелки находится фиксатор с отверстием для выхода сливок, а по краям — ребра, создающие выход для обезжиренного молока.

Крышка барабана 26 нижним краем опирается на уплотнительное резиновое кольцо. Наверху в ней сделана прорезь для выхода фиксатора верхней разделительной тарелки. Ниже фиксатора находится отверстие для выхода обрата, а с внутренней стороны крышки — пространство, где скапливаются во время сепарирования механические примеси в виде слизи. Зажимную гайку 27 навинчивают на трубку основания вручную и затягивают специальным ключом, при этом детали барабана сжимаются и не герметизируется. Барабан установлен на цапфе вала электродвигателя 12. Вал снабжен посадочным конусом и шпоночным пазом.

Электродвигатель смонтирован в пластмассовом корпусе и оборудован устройством для подавления радиопомех. В процессе эксплуатации своевременно наполняют подшипники электродвигателя смазкой и меняют щетки 22.

Перед началом работы устанавливают поплавковую камеру с поплавком и приемник молока с отражателем, предотвращающим разбрызгивание молока. Направление конца рукоятки крана указывает его положение: О — открыт, З — закрыт. Эти знаки проштампованы на боковой поверхности молокоприемника. По совмещению отверстий для выхода обрата и сливок с приемниками этих фракций проверяют высоту постановки барабана. Отверстия должны быть выше на 2…3 мм внутреннего края приемников. Если они будут расположены ниже, то обезжиренное молоко будет подтекать, а в приемник обрата попадут сливки. Высоту барабана регулируют подпятником веретена.

В процессе переработки цельного молока на сливки и обрат молоко через край молокоприемника стекает в поплавковую камеру, а затем поступает в фиксатор тарелок. Отсюда по вертикальным каналам пакета конических тарелок молоко распределяется в межтарелочные зазоры и под действием центробежной силы разделяется на сливки и обрат. Сливки, как более легкая фракция (плотность 0,86 г/см 3 ), направляются к оси вращения барабана, попадают в приемник сливок 6, а затем в емкость. Обрат — более тяжелая фракция (плотность 1,035 г/см 3 ) и поэтому под действием центробежных сил отбрасывается к периферии барабана и поднимается в его горловину, а затем через паз вытекает в приемник обрата 7 и оттуда в емкость.

Маслобойка «Сибирячка» для изготовления сливочного масла из сливок или сметаны состоит из резервуара 1 емкостью 8 кг и корпуса 2 электропривода, внутри которого смонтирован однофазный, коллекторный, с принудительным охлаждением двигатель. Угольные щетки в электроприводе можно менять самостоятельно. Электропривод устанавливают в гнезде корпуса сбивателя 4 так, чтобы зубья шестерни вошли в зацепление с зубьями шестерен двух лопастей 3, смонтированных на кронштейнах.

Детали маслобойки изготовлены из пластмассы и нержавеющей стали.

Сливки или сметану сбивают при температуре 8…12°С; время сбивания 30…75 мин. По снижению частоты вращения электродвигателя и возникновению отрывистых глухих ударов в маслобойке судят об окончании процесса. Затем сливают пахту, которая может содержать до 2,5 % жира. В среднем из 3,5 кг сливок 30%-ной жирности получают 1 кг масла.

По окончании работы маслобойку моют, детали сушат. Нельзя устанавливать, хранить, сушить маслобойку вблизи отопительных приборов. Ремонт электродвигателя и замену смазки в нем выполняют в мастерских электробытовых приборов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Шаблоны букв английского алфавита для вырезания
Трафареты и шаблоны букв английского алфавита для вырезания из бумаги, это разнообразные шрифты разного стиля и тематики. Трафареты помогут вам...
Что значит спящий режим компьютера
В операционной системе Windows есть несколько режимов выключения компьютера – это обыкновенный режим, (который полностью выключает PC), режим гибернации и...
Что значит сторнировать документ
Сто́рно (итал. storno — перевод на другой счёт, отвод; от stornare — поворачивать обратно) — в общем смысле возврат к...
Шаблоны для брошюры в ворде
Автор: admin Дата записи Быстрей всего набросать буклет, если под рукой окажется готовый шаблон. Проще всего создать буклет в программе...
Adblock detector